6真空元件的選擇使用在使用真空發(fā)生器時,應(yīng)注意以下事項(xiàng)。①氣源供給應(yīng)是凈化的、不含油霧的空氣。因真空發(fā)生器的噴嘴喉部直徑為0.5m,故供氣口之前應(yīng)設(shè)置過濾器和油霧分離器。②真空發(fā)生器與吸盤之間的連接管應(yīng)盡量短,連接管不得承受外力,擰動管接頭時要防止連接管被扭變形或造成泄漏。③真空回路的各連接處及各元件應(yīng)嚴(yán)格檢查,不得向真空系統(tǒng)內(nèi)部漏氣④由于各種原因使吸盤內(nèi)的真空度未達(dá)到要求時,為防止被吸吊工件吸吊不牢而跌落,回路中必須設(shè)置真空壓力開關(guān)。吸著電子元件或精密小零件時,應(yīng)選用小孔口吸著確認(rèn)型真空壓力開關(guān)。對于吸吊重工件或搬運(yùn)危險品的情況,除要設(shè)置真空壓力開關(guān)外,還應(yīng)設(shè)真空計(jì),以便隨時監(jiān)視真空壓力的變化,及時處理問題⑤在惡劣環(huán)境中工作時,真空壓力開關(guān)前也應(yīng)裝過濾器。⑥為了在停電情況下仍保持一定真空度,以保證安全,對真空泵系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置真空罐。在真空發(fā)生器系統(tǒng)、吸盤與真空發(fā)生器之間應(yīng)設(shè)置單向閥。供給閥宜使用具有自保持功能的常通型電磁閥。⑦真空發(fā)生器的供給壓力在0.40~0.45Pa為,壓力過高或過低都會降低真空發(fā)生器的性能。⑧吸盤宜靠近工件,避免受大的沖擊力,以免吸盤過早變形、龜裂和磨耗。⑨吸盤的吸著面積要比吸吊工件表面小,以免出現(xiàn)泄漏⑩0面積大的板材宜用多個吸盤吸吊,但要合理布置吸盤位置,增強(qiáng)吸吊平穩(wěn)性,要防止邊上的吸盤出現(xiàn)泄漏。為防止板材翹曲,宜選用大口徑吸盤①吸著高度變化的工件應(yīng)使用緩沖型吸盤或帶回轉(zhuǎn)止動的緩沖型吸盤。②對有透氣性的被吊物,如紙張、泡沫塑料,應(yīng)使用小口徑吸盤。漏氣太大,應(yīng)提高真空吸吊能力,加大氣路的有效截面積。③吸著柔性物,如紙、聚乙烯薄膜,由于易變形、易皺折,應(yīng)選用小口徑吸盤或帶肋吸盤,且真空度宣小。①一個真空發(fā)生器帶一個吸盤。若帶多個吸盤,其中一個吸盤有泄漏,會減小其他吸盤的吸力